参数:
型材规格 14-25工字钢
小弯曲半径 2米以上
油缸推拉速度 5-8毫米每秒钟
主动轮转速 7-10转每分钟
液压系统动力 25mpa(250公斤)
总功率 10kw
整机质量 2000kg
尺寸 2760*1630*1300mm
油泵电机转速 1440r/min
滚轮线速度 3.8m/min
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把设备装上模具,扣压一个样品接头,用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量,圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内,算是优良。
模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响胶管的缩管质量。
小导管箭头机生产企业
小导管箭头机生产企业
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
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数控小导管冲孔机
根据设计要求,对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管,长度4.5 m,壁厚3.5mm,环向布置间距0.4m,每环打入长度3.5m,纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置,钢管外插角均为3~5度,管内预注浆为水泥浆单液浆体。
上比一般的锥管机更先进在工作时更稳定,更快捷,3,夹模采用进口型夹持力强,不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑。 2.成型主要部分由缩管模具驱动主轴系统油压送料装置和润滑冷却系统组成,四片模具静音式机构设计噪音小成型速度快,3.主要元件采用模具钢真空淬火精密研磨完成,4.手动取放料,自动开关启动机器自动完成夹紧缩尖加工等所有动作。
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再等待冲头二次下落,如此重复上述过程,便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后,工件数累加进一,孔数复位为零,并给出声响报警号。本成果可实现10~60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能,能一次连续地完成一个工件的冲孔加工。也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为0~130次/min,若孔数超过20孔,频率可达240次/min。可连续工作24h。本成果为国内研发的用机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1mm,达到同类产品水平。
4.手动取放料,自动开关启动机器自动完成缩尖加工等所有5.适合多种材质如铁铝铜和不锈钢等,形状适用圆筒状零件端部缩尖6.定位一般采用后定位调机构调节一般操作者即可完成。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机。